管道設(shè)備次序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先基層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與機器相聯(lián)接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應力對機器設(shè)備精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應留在室外。

　　一、管道設(shè)備需求

　　1、管道在設(shè)備前應對設(shè)備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等觸及管道設(shè)備的內(nèi)容進行復核。

　　2、管道的斜度應按圖紙的需求進行調(diào)整，調(diào)整方法可以運用支座到達斜度需求，焊縫應設(shè)置在便于修理、觀察的當?shù)亍?/p>

　　3、與傳動設(shè)備聯(lián)接的管道，設(shè)備前內(nèi)部要處理潔凈，焊接固定管口一般應遠離設(shè)備，以避免焊接發(fā)生應力對傳動設(shè)備設(shè)備精度的影響。

　　4、管道與機器聯(lián)接前，應避免大力相對，在安閑狀態(tài)下查看法蘭的平行度和同軸度。

　　5、安全閥應垂直設(shè)備，在投入試運行時，要及時調(diào)校安全閥。安全閥的終究調(diào)校在系統(tǒng)上進行，開啟和回座壓力要符合規(guī)劃文件的規(guī)矩。

　　6、閥門設(shè)備前，按規(guī)劃文件核對其類型，并按介質(zhì)流向判定其設(shè)備方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方法聯(lián)接時，閥門應在封閉狀態(tài)下設(shè)備；如以焊接方法設(shè)備時，閥門不得封閉。

　　7、表面元件的暫時代替：悉數(shù)表面元件設(shè)備時，均選用暫時元件代替，等試壓、沖刷、吹掃作業(yè)完畢后，投料前再正式設(shè)備。

　　二、玻璃鋼管道及復合管的設(shè)備

　?、?FRP管在施工前，應對外觀和尺寸進行查看，按出廠合格證進行查驗。

　　②　管道設(shè)備圖是管道設(shè)備工程的根據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括聯(lián)接方式、坐標、標高、斜度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的聯(lián)接，管道附件的設(shè)備方位、支承等，均應符合規(guī)劃圖紙，如有變化，有必要與規(guī)劃單位洽談處理。

　?、邸」艿涝O(shè)備，可按管道設(shè)備圖所區(qū)分的管段，從管道的一端依次設(shè)備管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時在設(shè)備過程中需設(shè)暫時支撐）。管道吊裝時，外壁表面有必要采用保護方法，制止與鋼絲繩直觸摸摸，避免構(gòu)成有些受力。

　?、堋RP管的聯(lián)接點只答應在直管有些。對焊聯(lián)接點與管道支座邊際的距離，應大于管道的外徑且不小于100mm；承插聯(lián)接處與管道支座邊際的距離應大于150mm。

　?、荨」艿赖穆?lián)接結(jié)構(gòu)方式有承插式聯(lián)接、法蘭式聯(lián)接（焊環(huán)活套法蘭聯(lián)接和復合平焊法蘭聯(lián)接）、對焊聯(lián)接三種。此工程中將根據(jù)規(guī)劃文件的詳細需求判定設(shè)備方法。

　　⑥　從事焊接的設(shè)備工人有必要持有焊工合格證，并了解FRP/PVC管的粘接劑功能及其設(shè)備方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。

　?、摺」艿涝诔胁迓?lián)接前，首先應根除聯(lián)接處PVC管內(nèi)壁塵垢，然后將承插頭刺進承插座內(nèi)，承插口不得有傾斜，裂紋等缺點，到達承插深度后，方可進行PVC焊接。

　?、唷〕胁宀课粦x用FRP增強，在增強處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流動，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，重復進行，直至厚度到達需求中止。

　?、帷‘敵胁蹇谠O(shè)備不合格需返修時，承插頭和承插座有必要從頭制作，不得選用已運用過的承插件。

　?、狻》ㄌm與管道聯(lián)接時，表里雙面都有必要與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應小于或等于管子外徑的1/100。法蘭聯(lián)接應嚴峻對中，軸向較大答應差錯不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除傾斜。擰緊螺栓分兩次進行，初次均勻?qū)ΨQ地擰一遍，然后再擰緊螺栓。

三、管道支、吊架的制作與設(shè)備

　　①　現(xiàn)場制作的管架嚴峻按標準和圖紙進行，并涂漆保護，對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐，應按鋼結(jié)構(gòu)制作標準進行焊接并進行100%的浸透或磁粉探傷。

　?、凇∠?shù)管架方位，應在單線圖中標明。

　　③　管道設(shè)備時，應及時固定和調(diào)整支架，支架方位應準確，設(shè)備應平整結(jié)實，與管子觸摸應嚴密。

　?、堋」潭ㄖЪ軕匆?guī)劃文件需求設(shè)備，并應補償器預拉伸之前固定。

　　⑤　導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有傾斜和卡澀表象。其設(shè)備方位應從支承面中心向反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合規(guī)劃文件規(guī)矩，絕熱層不得阻礙其位移。

　?、蕖」艿涝O(shè)備運用暫時支架時，不得與正式支架方位抵觸，并有明顯符號。在管道設(shè)備完畢后應予拆除。

　?、摺RP/PVC管道與管架（包括支座）之間不得直接進行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道合作件（管卡、管托或管夾）與管道外壁之間，應墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或別的軟墊。

　?、唷」艿涝O(shè)備完畢后，應按規(guī)劃文件規(guī)矩逐個核對支架的方式和方位。

　　四、玻璃鋼管道的試壓沖刷

　?、佟榱藴p少吹掃時增加的暫時管線，節(jié)約試壓吹掃時間，前進試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃作業(yè)按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進行，試壓、吹掃前有必要編制方案輔導施工。

　　②　管道試壓選用潔清水，當對連有不銹鋼管道進行試驗和沖刷時，水中的氯離子含量不得超越25×10（25ppm），管道試壓和沖刷程序履行總包商的規(guī)矩。

　　③　壓力試驗時，無關(guān)人員不得進入。壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。

　　④   液壓試驗應遵循下列規(guī)矩：

　　a．試驗前，注液體時應排盡空氣。

　　b．試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃，當環(huán)境溫度低于5℃時，要采用防凍方法。

　　c．管道試驗壓力為規(guī)劃壓力的1.5倍。

　　d．當管道的規(guī)劃溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式核算:Ps=1.5P

　　⑤壓力試驗前，應具有下列條件：

　　a．試驗范圍內(nèi)的管道設(shè)備工程除涂漆、絕熱外，已按規(guī)劃圖紙悉數(shù)結(jié)束，設(shè)備質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)矩。

　　b．焊縫和其它待檢部位沒有涂漆和絕熱。

　　c．管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了暫時捆綁設(shè)備。

　　d．試驗用壓力表現(xiàn)已校驗，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測至大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。

　　e．符合壓力試驗需求的液體或氣體已備齊。

　　f．按試驗需求，管道現(xiàn)已加固。

　　g．待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采用其它方法離隔。

　　h．待試管道上的安全閥及表面元件等現(xiàn)已拆下或加以隔絕。

　　i．試驗方案現(xiàn)已同意，并進行了技能交底。